製品のハンドリング、乾燥設備周辺以外でもお声かけください。ご要望に適したご提案をさせて頂きます。
下記例は全てオーダーメード設備です。 |
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薬液に基板を含浸させて焼成・硬化工程をカセットtoカセットで行う自動ラインです。
多軸ロボットにより投入排出。
ライン内はサーボ＆エアー機器による自動搬送です。
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真空チャンバー内での樹脂やセラミックの注型ノズルを移動するためのものです。
1バッチで同時に複数の注型が可能になります。
開閉弁付きです。
耐用温度120℃
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モーターコアを自動でセットし、ワニス注型を行ってそのまま炉に入れて硬化させる装置です。
ハンドによりセットされたモーターコアをその場で回転させながらディスペンサによってエポキシ注型いたします。
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乾電池のケースのカーボン塗布などの乾燥用ラインです。
省スペースを目的として全長を短縮しております。
温風通過方式でMAX80℃まで対応可能です。
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UVランプの高さを手動で変更でき、タクト搬送したワークの表面を設定した速度で光軸が水平移動いたします。
※写真は1灯式のものです。
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防爆エリアでの昇降用です。
駆動源をエアーとしており、各インターロックもエアー機器であるため、安全にお使い頂けます。
従来の電動式は防爆専用機器が必要となり、高価になってしまいますが、この装置では必要ありません。
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各装置に応じた制御を行うための盤です。
タッチパネルを用いたデータ管理やSDカードを使った温度データバックアップなど承ります。
自動機器などのPLCプログラムや、生産機の多軸ロボットのプログラムもお打ち合わせの上で対応させて頂きます。
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連続して板状のワークに塗膜を作るための設備です。
カセットから自動で取り出して処理後戻すことにより、省力化が図れます。
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| 各商品へのお問い合わせは、まずは資料請求からお願いいたします。 |
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